不銹鋼彎頭有許多優(yōu)秀的性能，外觀精巧，運用壽命長，能夠100%回收應(yīng)用，因而得以普遍應(yīng)用。
不銹鋼冶煉工藝技術(shù)的進步，特別是20世紀(jì)60年代以后，爐外精煉和連續(xù)鑄錠技術(shù)的運用，進一步促進了不銹鋼的快速開展，改善了不銹鋼的質(zhì)量，進步了成材率，降低了消費本錢。
中國從20世紀(jì)50年代初開端消費不銹鋼，當(dāng)時用3t電弧爐冶煉，沒有爐外精煉設(shè)備和連鑄，年產(chǎn)量僅為幾百噸到幾千噸，質(zhì)量、種類和本錢均不能滿足請求。20世紀(jì)80年以來，太原鋼鐵公司和鋼鐵研討總院等單位率先在中國開發(fā)AOD爐外精煉工藝技術(shù)。隨后，各特殊鋼廠先后占裝置了18-40tAOD和15-60tVOD爐外精煉安裝，精煉比也得以顯著進步。1985年以前，中國不銹鋼的鑄錠不斷采用落后的模鑄。太鋼1280立式連鑄機于1985年投產(chǎn)后，上鋼三廠、重慶特鋼和上鋼五廠相繼有板坯、方坯連鑄機投消費。1989年，成都無縫鋼管廠不銹鋼管坯程度連鑄機的投產(chǎn)，完畢了我國不銹鋼不銹鋼衛(wèi)生級彎頭完整采用模鑄的歷史。但由于種種緣由，中國不銹鋼年產(chǎn)量不斷在30萬t左右彷徨，不銹鋼冶煉工藝技術(shù)的停頓遲緩，嚴(yán)重限制了中國不銹鋼的開展。2000年以來，國度對鋼鐵行業(yè)構(gòu)造停止了調(diào)整，采取一系列鼓舞不銹鋼行業(yè)開展的政策措施，使中國不銹鋼煉鋼消費完成逾越式開展，從1999年的35萬t增長到2003年的177.8萬t，年均增長率約50％，成為世界名名列第4位的不銹鋼煉鋼消費大國。
